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常見問答

**了解鋁合金的焊接性特點

發(fā)布:hnmsi!@#$# 瀏覽:3149次

鋁合金具有良好的耐蝕性、較高的比強度和導(dǎo)熱性以及在低溫下能保持良好力學(xué)性能等特點,在航空航天、汽車、電工、化工、交通運輸、國防等工業(yè)部門被廣泛地應(yīng)用。

掌握鋁合金的焊接性特點、焊接操作技術(shù)、接頭質(zhì)量和性能、缺陷的形成及防止措施等,對正確制定鋁合金的焊接工藝,獲得良好的接頭性能和擴大鋁合金的應(yīng)用范圍具有十分重要的意義。

鋁的重量輕和耐腐蝕是其性能的兩大突出特點,純鋁的密度約為2.7 g/cm3,僅為鐵、銅密度的1/3;鋁及鋁合金的表面易生成一層致密、牢固的Al2O3保護膜,這層保護膜只有在鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞,因此具有很好的耐大氣(包括工業(yè)性大氣和海洋大氣)腐蝕和水腐蝕的能力,能抵抗多數(shù)酸和有機物的腐蝕。

采用緩蝕劑,可耐弱堿液腐蝕;采用保護措施,可以提高鋁合金的耐蝕性能。在各種牌號的變形鋁及鋁合金中,鋁錳和鋁鎂合金屬于防銹鋁合金,不能熱處理強化,但強度比純鋁高,并具有優(yōu)秀的抗蝕性和焊接性能。

?鋁合金的分類、成分和性能

(1)鋁合金的分類

鋁合金可分為變形鋁合金(雙分為非熱處理強化鋁合金、熱處理強化鋁合金兩類)鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法制成的板、帶、管、型、條等半成品材料;鑄造鋁合金以合金鑄錠供應(yīng)。

鋁合金的分類及性能特點

分類

合金名稱

合金系

性能特點

示例

變形鋁合金

非熱處理強化鋁合金

防銹鋁

Al-Mn

抗蝕性、壓力加工性與焊接性能好,但強度較低

3A21

Al-Mg

5A05

熱處理強化鋁合金

硬鋁

Al-Cu-Mg

力學(xué)性能高

2A11,2A12

超硬鋁

Al-Cu-Mg-Zn

硬度強度**高

7A04,7A09

鍛鋁

Al-Mg-Si-Cu

鍛造性能好

耐熱性能好

2A14,2A50

Al-Cu-Mg-Fe-Ni

2A70,2A80

鑄造鋁合金

簡單鋁硅合金

Al-Si

鑄造性能好,不能熱處理強化,力學(xué)性能較低

ZL102

特殊鋁硅合金

Al-Si-Mg

鑄造性能良好,可熱處理強化,力學(xué)性能較高

ZL101

Al-Si-Cu

ZL107

Al-Si-Mg-Cu

ZL105,ZL110

Al-Si-Mg-Cu-Ni

ZL109

鋁銅鑄造合金

Al-Cu

耐熱性好,鑄造性能與抗蝕性差

ZL201

鋁鎂鑄造合金

Al-Mg

力學(xué)性能高,抗蝕性好

ZL301

鋁鋅鑄造合金

Al-Zn

能自動淬火,宜于壓鑄

ZL401

鋁稀土鑄造合金

Al-Re

耐熱性能好

—

硬鋁 ?

硬鋁的牌號是按銅的增加順序編排的。Cu是硬鋁的主要成分,為了得到高的強度,Cu含量一般應(yīng)控制在4.0%~4.8%。Mn也是硬鋁的主要成分,主要作用是消除鐵對抗蝕性的不利的影響,還能細化晶粒、加速時效硬化。在硬鋁合金中,銅、硅、鎂等元素能形成溶解于鋁的化合物,從而促使硬鋁合金在熱處理時強化。

退火狀態(tài)下硬鋁的抗拉強度為160~220MPa,經(jīng)過淬火及時效后抗拉強度增加至312~460MPa。但硬鋁的耐蝕性能差,為了提高合金的耐蝕性,常在硬鋁板表面覆蓋一層工業(yè)純鋁保護層。

超硬鋁 ?

合金中鋅、鎂、銅的平均總含量可達9.7%~13.5%,在當(dāng)前航空航天工業(yè)中仍是強度**高和應(yīng)用**多的一種輕合金材料。超硬鋁的塑性和焊接性差,接頭強度遠低于母材。由于合金中鋅含量較多,形成晶間腐蝕及焊接熱裂紋的傾向較大。

鍛鋁?

?具有良好的熱塑性,而且銅含量越少熱塑性越好,適于作鍛件用。具有中等強度和良好的抗蝕性,在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

鋁合金的新舊牌號對照

類別

新牌號

舊牌號

類別

新牌號

舊牌號

防銹鋁合金

—

5A02

5A03

5A05

5A06

5B05

5083

5056

3A21

3003

LF1

LF2

LF3

LF5

LF6

LF10

LF4

LF5-1

LF21

—

鍛鋁合金

6A02

2A50

2B50

2A70

2A80

2A90

2A14

6061

6063

LD2

LD5

LD6

LD7

LD8

LD9

LD10

LD30

LD31

硬鋁合金

2A01

2A02

—

2A04

2A06

2B11

2B12

2A10

2A11

2A12

2A13

2A16

2A17

LY1

LY2

LY3

LY4

LY6

LY8

LY9

LY10

LY11

LY12

LY13

LY16

LY17

超硬鋁合金

?

?

?

7A03

7A04

—

7A09

7A10

7003

?

?

?

LC3

LC4

LC5

LC9

LC10

LC12

(2)鋁合金的性能

鋁合金的物理性能

合金

密度

/g·cm-1

比熱容

(100℃)

/J·kg-1·K-1

熱導(dǎo)率

(25℃)

/W·m-1·K-1

線脹系數(shù)

(20~100℃)

/10-6K-1

電阻率

(20℃)

/10-6Ω·m

備注

(原牌號)

3A21

5A03

5A06

2A12

2A16

6A02

2A10

7A04

2.73

2.67

2.64

2.78

2.84

2.70

2.80

2.85

1009

880

921

921

880

795

836

—

180.0

146.5

117.2

117.2

138.2

175.8

159.1

159.1

23.2

23.5

23.7

22.7

22.6

23.5

22.5

23.1

3.45

4.96

6.73

5.79

6.10

3.70

4.30

4.20

防銹鋁LF21

防銹鋁LF3

防銹鋁LF6

硬鋁LY12

硬鋁LY16

鍛鋁LD2

鍛鋁LD10

超硬鋁LC4

防銹銅器(鋁錳合金、鋁鎂合金)主要用于要求高的塑性的焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱、汽油或潤滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件等。

鋁合金被廣泛應(yīng)用航空航天、建筑、汽車、機械制造、電工、化學(xué)工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域。鋁合金在飛機制造中是主要的結(jié)構(gòu)材料,它約占骨架質(zhì)量的55%,而且大部分關(guān)鍵軸承部件,如渦輪發(fā)動機軸向壓縮機葉片、機翼、骨架、外殼、尾翼等是由鋁合金制造的。


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